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    发布时间: 2018 - 04 - 28
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    纵观2018年近4个月价格走势,多显涨跌无由,PO逆势而为,让市场操盘业者摸不着头脑,春节前业者对年后预期看涨,可2月底仅仅小幅拉涨了300-400元/吨就迎来了3月份的空头大跌,而且跌势“一发不可收拾”市场直击万元关口,最终在10200元/吨触底回升;清明节后业者本预期看空,市场却意外拉涨至12500元/吨高位,而延至4月底,山东PO价格又跌破大家眼镜,用仅仅两个工作日,快速从12500元/吨下移至11500元/吨…在今年需求不达预期,加之下游过分解读和消化二季度检修利好下,市场操作导致预期反向,“看涨反跌,盼跌反涨”可能是近两个月来市场业者最大感受,而也正是这样的变幻莫测的行情让市场操盘者在面对2018年上半年消息面居多的环氧丙烷市场操作变得越发谨慎。在经过了本周初恐慌性的急跌过后,伴随一系列检修利好消息的释放,PO价格快速气氛回升,工厂出货好转,库存压力下降,低价惜售,市场随时蓄势待发反弹,对于PO而言,市场终于迎来了期盼已久的集中检修期的“大爆发”,下面来看一下5-7月份国内PO检修计划:由上表可看出,5月份北方几大主力工厂轮番检修,加之海安销售在4.28日即将停止发货,5月份整体供应面大幅缩量,据中宇资讯核算,预计仅5月份内国内环氧丙烷供应缩量在4万吨左右,加之6月份烟台万华、东营华泰检修缩量,合并5-7月份国内环氧丙烷整体缩量预计达到6.7万吨左右,而且伴随6月份青岛上合峰会逐步临近,届时山东氯醇法装置影响几何暂无法预期,若多方停工消息叠加,5月份国内PO价格冲高可期!单纯从供应面来看,PO利好占尽,但是5月份下游需求进入淡季,不可过分寄望需求给予过分支撑,加之下游聚醚采购从春节前就持续保持较高原料储备库存,预计后期大面积PO检修缩量后,如若PO价格大幅冲高,下游采购追涨积极性亦不会过高,加之聚醚进口量居高不下,软泡需求难言乐观,但终端海绵厂等对聚醚以及TDI储...
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    发布时间: 2018 - 04 - 28
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    经过2017年激烈的市场角逐,涂料行业竞争之势愈演愈烈,涂料行业顺应形势一直发生改变,衍生出如下七大发展趋势:   01进军高端产品市场   业内人士指出,通过观察研究去年涂料市场的行情以及各大涂料品牌的企业动向,未来不管是一线品牌还是新兴品牌,均会下大力度研发高端涂料产品。另一方面,随着成本的上涨以及利润的不断压缩,企业压力不断增大。因此,研发利润较大的高端产品成为了很多企业的首选。   02向质量和服务两手抓的消费方式转变   无论社会如何变迁,质量与服务作为产品消费的两大重要考量要素,对于消费者来说是难以改变的。消费者消费观念的转变,使得消费者在选购涂料时,在注重产品的实用价值的同时对于其优质的售后以及服务同样关注。这一消费点,就需要企业生产者要提高生产力,增强产品的实际市场竞争力,改善涂料在市场中的竞争环境。   03着重品牌经营   涂料行业近年来一直保持较为快速的发展,这也意味着行业内部竞争越来越激烈,注重品牌建设就显得非常重要了。目前,已经有少许意识比较超前的企业开始注重这一块,打造自属品牌特色,提高产品的知名度。   04加强网路行销   随着互联网的不断发展,涂料行业需要突破传统的营销模式,更多的关注网络营销,借助新媒体来加强品牌的宣传,提高消费者对品牌的认知。   05客制化需求加大   个性定制在其他行业已经成为了热潮,涂料行业也应该从中吸取相关经验。尤其是在80后、90后已经成为消费主导的情况下,对个性化的需求势必会加大。所以,定制产品一定会是未来的发展趋势。   06创新提升差异度   涂料行业目前面临同质化严重的问题,让消费者在购买时经常不知所措。受此影响,涂料公司需要在未来有更多的创新,在发展战略上也可以先做精,再去做大,寻求...
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    发布时间: 2018 - 04 - 27
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    据市场调研机构2018年全球汽车涂料市场估值为87.4亿美元,预计到2025年将达到106.5亿美元,2018年至2025年的复合年增长率为2.88%。汽车生产(特别是乘用车)的增长、严格的VOC排放油漆制造法规,以及客户对油漆质地不断变化的喜好等,都将推动汽车油漆行业和油漆技术的进步。聚氨酯树脂将成汽车涂料市场最大的需求材料       由于聚氨酯基涂料具有卓越的低温弹性、耐磨性、耐溶剂性和耐水性、干燥清洁性和机器可洗性,这种材料被广泛应用于汽车OEM和修补漆工艺。      此外,使用非常薄的油气涂层可以实现高性能(颜色、清晰度和光洁度),不会增加漆料涂层厚度或改变造型因素。因此,艺术纸类型为基础,聚氨酯涂料是汽车涂料市场最大的赢家。粉末涂料技术成为汽车涂料市场中增长最快领域      在2018-2025年预测期内,粉末涂料技术预计将以最快速度增长。推动粉末涂料增长的一个关键因素是与液体涂料相比,其浪费较少,且对环境法规对零VOC或非VOC涂料的要求日益严格。            粉末涂料是环保型的,只释放少量挥发性有机化合物。由于其独特的特性,如高耐腐蚀性、高质量的表面光洁度和耐磨性,预计会经历快速增长。它还提供防潮、防热和化学品保护等方面的特殊性能。亚洲、大洋洲成为汽车涂料增长最快区域      亚洲大洋洲地区——包括中国和印度等新兴经济体,以及日本和韩国等发达国家将迎来汽车涂料市场的快速增长。亚洲、大洋洲地区的汽车行业在过去几年一直保持活跃,汽车年产量和销量均有所增长。据OICA称,亚洲、大洋洲在全球汽车产量中所占份额最大,2017年约为54%,预计未来将进一步增...
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    发布时间: 2018 - 04 - 27
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    在“4·26”世界知识产权日来临之际,我国主题为“倡导创新文化,尊重知识产权”的2018年全国知识产权宣传周活动正在全国范围如火如荼地进行。2018年的宣传周活动适逢中国改革开放40周年,也是中国知识产权战略实施的10周年,具有重要意义。宣传周海报以C919、复兴号、蛟龙号、北斗导航、蓝鲸1号、港珠澳大桥为设计元素,彰显了我国知识产权创新事业的伟大成就。       4月24日,国务院新闻办公室举行新闻发布会,国家知识产权局发布《2017年中国知识产权保护状况》白皮书。国家知识产权局局长申长雨介绍了2017年中国知识产权发展状况。据介绍,2017年,中国知识产权创造呈现量质齐升的良好局面。全年发明专利申请量达到138.2万件,同比增长14.2%,连续7年居世界首位;PCT国际专利申请受理量5.1万件,同比增长12.5%,排名跃居全球第二;每万人口发明专利拥有量达到9.8件。受理商标注册申请574.8万件,同比增长55.72%,连续16年居世界第一。累计有效商标注册1492万件。我国申请人提交马德里商标国际注册申请4810件,排名全球第三。       据记者在知网平台的统计数据显示,2017年我国涂料、涂料用树脂、涂料用颜填料、涂料用助剂、涂料相关设备及涂料施工等领域的专利申请量达8716件,其中中国发明专利6441件,中国实用新型专利2185件,中国外观设计专利90件。2017年涂料领域知识产权创造量质齐升        统计中记者发现,从2017年涂料及相关领域的专利申请量来看,河北晨阳工贸集团公司(114件)、苏州明轩地坪涂料有限公司(77件)、盐城永悦新材料有限公司(66件)、国家电网公司(56件)、华南理工大学(30件)等单位表现抢眼,...
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    发布时间: 2018 - 04 - 26
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    涂料业的繁荣也进一步涂料用原材料企业的快速发展,特别是涂料用树脂行业,根据2015年中国涂料行业产量1717.57万吨,其中工业涂料为1103.43万吨,考虑到涂料树脂主要用在工业涂料上,按其产量的50%计算,涂料用树脂的需求量在550万吨左右。  近年来,我国涂料用树脂产量保持稳定增长,虽然仍然有涂料企业遵循老的传统树脂自产自用,但是涂料用树脂专业化生产已经是一个不可逆转的趋势,已经逐步脱离涂料产业而形成自己独立的产业。同时因为我国涂料产业发展迅猛,未来涂料树脂市场的发展前景非常乐观。  在涂料树脂组成结构中,醇酸树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂仍然占据前三位,但是随着技术和市场的发展,辐射固化树脂、水性树脂、粉末涂料用树脂发展非常迅速。  涂料树脂行业前景预测  《涂料行业“十二五”规划》提出,受益于工业和民用两方面的需求拉动,预计涂料产量将保持年均10%的增速,至2015年涂料产量有望达到1200万吨。而根据2009年以来我国涂料产量变动来看,2015年涂料产量已达到1718万吨,远远超出规划。  据前瞻产业研究院发布的《涂料树脂行业发展前景预测与领先企业经营分析报告》数据显示,2016年1-8月我国涂料产量为1167万吨,预计2016年全年产量在1890万吨左右;此外,根据前瞻的预估调整,预计未来几年我国涂料产量将保持7%-10%的复合增长,工业涂料增速在9%-12%之间。涂料树脂主要用在工业涂料上,按其产量的50%计算,2016年涂料用树脂的需求量在620万吨左右,到2022年这一数据将增长至1200万吨左右。  2017-2022年中国涂料树脂需求量预测    涂料树脂行业发展趋势分析  1、涂料用树脂生产企业践行低碳经济  目前,涂料树脂企业一大特色是践行低碳经济,如致力于开发低污染、高固体份树脂(包括粉末涂料用树脂、光固化树脂)、水性树脂;积极在企业内部推行清洁生...

    自清洁粉末涂料的研究与开发

    发布时间: 2018-02-01
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    本文主要讨论一种具有疏油拒水、自清洁、抗涂鸦功能的粉末涂料的研究与开发。该种新型功能涂料基于一种硅改性丙烯酸树脂,具有憎油、憎水、憎灰尘和自洁性强的性能,它的涂膜对水的接触角度为85-105°,表面光滑,粘附性小,极易清洗,不易被污染,具有自我润滑性能与低摩擦性能,也具有一定的耐擦洗等性能,但是价格比较昂贵。通过控制硅改性丙烯酸树脂的添加量和采用干混工艺等加工方式,可以在降低硅改性丙烯酸树脂的含量的同时达到一个比较优良的自清洁效果,大大降低了配方成本。

        粉末涂料作为环境友好型涂料的典型代表,在各行各业的应用日趋广泛,近年来在家具家电和IT行业上的应用很受市场欢迎。小到厨房中必备的油烟机,大到通讯行业内户外基站,粉末涂料都作为他们的外表面起到了保护层的作用。但是各行各业日益增长的对涂膜性能的追求,也不断向粉末涂料提出了新的要求。例如油烟机的工作环境比较恶劣,经常受到高温油气油污的侵蚀,久而久之会造成油污沉积在油烟机外壳表面,常规的粉末涂料一般具有一定的亲油性,油滴接触到涂膜表面以后,会立即展开并粘附在其表面,普通擦拭并不能完全去除油污,久而久之油污就会变得越来越难以清洗,既影响健康又影响外观。这样就要求外壳的涂膜具有疏油,易清洁,耐擦洗,耐洗洁剂等性能。通讯行业内的基站和通讯设备的机柜同样需要外表面具有良好的易清洁性能,并且还要求涂膜具有良好的耐候性能。为此,开发一款具有自清洁功能的新型粉末涂料有很大的实用价值和广阔的市场前景。

        1含羟基官能团的硅改性丙烯酸树脂体系

        文中涉及的含功能基团的硅改性丙烯酸树脂分为两类,一类是带有羟基的硅改性丙烯酸树脂,另一类是带有环氧基官能团的,分别应用与不同的基体树脂体系。两类树脂都具有一种基本的结构,如图1所示:

    自清洁粉末涂料的研究与开发

    图1:含羟基官能团的硅改性丙烯酸树脂及其固化反应示意图

        首先这类树脂的骨架结构是长链的丙烯酸,这也是树脂的主体结构,然后主链的两侧分别是功能性硅链段和反应性官能团,硅链段起到了实现自清洁功能的作用,反应性官能团可以与适当的固化剂反应,使树脂自固化或者交联到基体粉末涂料体系当中去,使得功能性硅得以最大限度的发挥功效,并且化学交联以后,也能使此种涂料的使用寿命大大延长。

        下面先介绍含羟基官能团的硅改性丙烯酸树脂,并且这种自清洁丙烯酸树脂当作主体使用的性能,把自清洁丙烯酸树脂当作主体使用虽然成本较高,但是自清洁功能基团的有效成分最高,自清洁效果也最好。

        表1:含羟基官能团的硅改性丙烯酸树脂体系的基本配方

    自清洁粉末涂料的研究与开发

        固化条件:15min@200℃

        此体系具有非常优异的自清洁性能,普通的水性笔和油性笔很难写到涂膜上去,写上去之后字迹会自动收缩成小液滴,用普通的布或者餐巾纸可以毫无费力的完全擦去(图2),等到油性笔中容易完全挥发干以后,仍可以不太费力的擦去所有印记。并且这种抗涂鸦效果可以保持相当一段时间,反复书写并擦拭100次以后,涂膜仍有相当好的抗涂鸦效果。水接触角测试表明,此体系涂膜的水接触角达到了101.17°(图3),具有比较高的疏水性,水滴在涂膜表面会自动收缩成圆形,并且流动性相当好,会有类似于荷叶表面的效果。此体系的疏油性也相当优秀,食用油油滴滴在涂膜表面之后,会迅速收缩成圆形,将涂膜稍微倾斜一个角度,油滴就会由于重力滑落到涂膜边缘并流走,涂膜上完全不会粘附油渍。

    自清洁粉末涂料的研究与开发

    图2:羟基官能团的硅改性丙烯酸体系对油性笔的抗涂鸦性,擦拭前(左),擦拭后(右)

    自清洁粉末涂料的研究与开发

    图3:羟基官能团的硅改性丙烯酸体系涂膜的水接触角,老化前(左),UVB200小时老化后(右)

        但是含羟基官能团的硅改性丙烯酸体系也具有聚氨酯体系的通病,涂膜硬度较高导致机械性能较差,虽然可以通过固化剂和催化剂来调整交联密度,使机械性能得到一定的改善,但是终究机械性能很难提高很多。从耐候性能上来看,聚氨酯体系也并不是太好,在200小时UVB老化之后,涂膜水接触角衰退到了84.54°(图3),自清洁性能大大降低,并且色差和保光率数据也不是太好。而且此体系的生产稳定性较差,从而在实际应用中受到一定的限制。

        2含环氧基官能团的硅改性丙烯酸树脂体系

        正如前文中提到的,另一类带有环氧基官能团的硅改性丙烯酸树脂的基本结构如图4所示:

    自清洁粉末涂料的研究与开发

    图4:含环氧基官能团的硅改性丙烯酸树脂及其固化反应示意图

        与羟基-异氰酸酯(聚氨酯)体系相比,环氧-二酸体系具有耐候更佳,机械性能更好,针孔更少等优点。

        表2:含环氧基官能团的硅改性丙烯酸树脂体系的基本配方

    自清洁粉末涂料的研究与开发

         固化条件:15min@200℃

        此体系的自清洁性能也非常优异,普通的水性笔和油性笔不太容易写到涂膜上去,写上去之后字迹会自动收缩成小液滴,用普通的布或者餐巾纸可以毫无费力的完全擦去(图5),等到油性笔中容易完全挥发干以后,仍可以不太费力的擦去所有印记。并且这种抗涂鸦效果可以保持相当一段时间,反复书写并擦拭100次以后,涂膜仍有相当好的抗涂鸦效果。水接触角测试表明,此体系涂膜的水接触角达到了99.72°(图6)。其他疏油疏水性能也和羟基官能团体系非常接近。

    自清洁粉末涂料的研究与开发

    图5:环氧基官能团的硅改性丙烯酸体系对油性笔的抗涂鸦性,左图为纸巾擦拭前,右图为纸巾擦拭后

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    图6:环氧基官能团的硅改性丙烯酸体系涂膜的水接触角,左图为老化前,右图为UVB200小时老化后

        环氧-二酸体系的机械性能明显优于与聚氨酯体系,虽然硬度稍低,但是其他各项力学性能均好于聚氨酯体系,涂膜的流平性能和外观也更好(表3)。从耐候性能上来看,环氧-二酸体系也好于聚氨酯体系,在200小时UVB老化之后,环氧-二酸体系的涂膜水接触角仍能达到89.99°(图6),体系仍保有一定的自清洁性能,这是要大大优于聚氨酯体系的,其色变和保光率也都好于聚氨酯体系(表4)。虽然环氧-二酸体系的抗涂鸦性能略微弱于聚氨酯体系(这是由于聚氨酯体系自身具有的致密度高的特性决定了聚氨酯体系整体就比其他体系的涂膜对记号笔的油墨渗入抵抗性好),但是整体综合性能是好于聚氨酯体系的。当然,不管是环氧-二酸体系还是聚氨酯体系,如果使用硅改性丙烯酸树脂作为主体树脂(质量百分比60%以上),其成本还是比较高的,限制了其大规模推广应用。

        表3:羟基体系/环氧体系涂膜综合性能比较

    自清洁粉末涂料的研究与开发

        表4:200h耐候试验后涂层色差及保光率

    自清洁粉末涂料的研究与开发

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