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    发布时间: 2018 - 01 - 19
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    粉末涂料怎么分类 不同种类粉末涂料的特点粉末涂料的品种虽然没有像溶剂型涂料那样繁多,但可做为粉末涂料的聚合物树脂也很多。总的可分为热固型和热塑型两大类。1. 热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化,而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物,分子量较低,所以涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,而且低分子量的预聚物经固化后,能形成网状交联的大分子,因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。1.1 环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度,所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin)、固化剂(curing agent)、颜料(pigment)、填料(filler)和其它助剂(assistant)所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的,一个适宜的配方,实际上是各种组分协调的结果。1.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比,具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团,所以上粉率比环氧树脂高,烘烤过程中不易泛黄,光泽度高,流平性好,漆膜丰满,颜色浅等特性,因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。1.3 丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料最大的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异,适用作装饰性粉末涂料。2. 热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的,它在喷涂温度下溶融,冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单,粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却...
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    发布时间: 2018 - 01 - 18
    点击次数: 52
    本文介绍了应用于铝型材上的热转印粉末涂料。对热转印工艺和粉末涂料配方设计进行了简述,并对可能影响木纹纹理清晰度的制粉材料,进行了逐一摸底试验。同时对影响热转印质量的因素也进行了分析探讨。关键词:木纹热转印纸、膜;热转印粉末涂料;木纹清晰度;铝型材0  前言粉末涂料,经常被称作干性油漆,是一种环保友好的产品,可以提供更多品种和更多颜色。我们看到越来越多的行业、越来越多的领域应用粉末涂料。随着铝型材行业的飞速发展,应用于铝型材上的粉末涂料已经成为一个专业分支,并逐渐取代电泳漆和氟碳漆。随着转印技术的出现,又使铝型材专用粉末涂料更加丰富多彩。铝型材要求有高强的耐候性和装饰性,因此,对铝材都必须进行表面处理,铝型材的表面处理主要是有机涂层处理,它包括粉末涂料喷涂、氟碳漆喷涂和木纹处理,而木纹处理也是在粉末涂料涂层上进行的。木纹处理技术又分为水转印和热转印两种,该技术自从90年代末期进入我国,近几年来有着突飞猛进的发展。其主要特点是转印图像色彩鲜艳,层次丰富,其效果可与印刷相媲美,与印刷不同之处在于热转印是在高温下使热转印油墨受热升华,能多色图案一次成图,无需套色,凝华后即形成色彩亮丽的图案,并可渗入到粉末涂料涂层内部40~60微米。所以,热转印产品经久耐用,图案不会脱落、龟裂和褪色。不会因热转印而改变产品原有光泽度、耐磨性、耐候性、耐酸碱性等特性,热转印只是起到表面装饰效果。整个热转印行业,现在基本上已经发展成完善的配套系统,包括粉末涂料、喷涂工艺、热转印机器、转印纸和转印膜的制造。热转印技术的出现也给粉末涂料涂层提出了新的挑战,它要求所用的粉末涂料,必须要与热转印纸、膜相匹配,才能得到良好的转印效果。因此,探讨粉末涂料涂膜的热转印工艺和研究热转印粉末涂料的配方设计是十分必要的。2.热转印技术热转印也称为热升华,是将人像、风景、木纹、大理石纹、立体浮雕等任意图形...
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    发布时间: 2017 - 06 - 26
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    我国台湾一家名为“雨漏热”的企业向市场推出烤漆板抑锈防热涂料,专门用于安装太阳能板的屋顶。     台湾能源局实施的“阳光屋顶百万座计划”正在当地引发一股新能源创业潮,每年太阳能装置量都倍增,最近两、三年搭乘高铁到中南部时,行经的农地、房舍顶上,愈来愈常出现一大片闪闪发光的太阳能板。     而据雨漏热公司表示,厂房的烤漆板屋顶,若安装太阳能板前未作防水、防热、抑锈防护,在长时间受到酸雨淋漓及日照曝晒,容易产生锈蚀及厂房内闷热,或安装后不及早保养修护,将会造成锈蚀破孔而漏水,维修困难,致使影响工作效率,产品损毁,严重时还可能引起电线短路,造成工安危害。     因此,雨漏热针对安装太阳能板的屋顶推出了这种烤漆板抑锈防热涂料,目标是以最经济、快速、安全的方法来解决烤漆板闷热、生锈的难题,延长烤漆板使用寿命。     新产品与其他工艺相比,涂覆表面后的降温可达8℃以上,且抑锈效果高,附着性佳,加上钉孔双重抑锈防水处理,价格经济实惠,可有效处理漏水、生锈、闷热问题,比传统产品可节省约60%费用。
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    发布时间: 2017 - 06 - 22
    点击次数: 46
    在当前原材料价格上涨和销售价格下降的双重压力下,涂料生产企业要想继续保持一定的利润水平,就需在节能降耗上狠下功夫。节能降耗的途径从大的方面来看主要有管理和技术两个方面。依靠加强管理实现节能降耗往往是有限度的,依靠技术改进实现节能降耗有很大的潜力可以挖掘。       因此依靠采用新设备、新工艺、新材料,努力开辟节能降耗的途径,已成为涂料生产企业的当务之急。根据涂料生产过程中影响成本的主要因素,确定节能降耗的重点,以下几个方面有可能给企业节能降耗提供更多思路:1、减少尾漆       应用标准的调色配方是减少尾漆的主要途径。工程与民用市场用漆可以应用电脑调色配方,通过自产基础漆、外购通用色浆来制备;工业市场用漆颜色较少,在小试、中试到量产阶段积累配方,到大批量供货可以形成标准的半成品和成品的配方。2、减少溶剂挥发       生产树脂、溶剂型涂料需要大量的液体原料,生产、运输过程中液体原料的裸露是造成溶剂挥发的主要因素,密闭输送物料是解决问题的关键。主要方法包括:       应用PLC(可编程控制系统)控制溶剂及液态原料从1级储罐到2级储罐再到生产作业区域的管道输送;       应用密闭式研磨机;       应用密闭自动和手动调色机;       应用密闭自动过滤包装机。3、降低清洗研磨机使用物料的消耗       一种产品每种颜色使用固定研磨机是不现实的,合理清洗研磨机非常重要。首先要将配方里在清洗过程中存留在设备里物料预留出来,其次要计算好清洗出来的物...
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    发布时间: 2017 - 05 - 19
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    1. 普通喷漆: 这种喷漆一般单纯为美观用途而已,优点是容易施做,快乾、施做过程中如有发生问题,容易挽救只要在表面薄薄洒上一层香蕉水使其再溶解即可。但此种涂料本身并无特殊保护功能,防水性尚可,但则无耐刮、耐磨、与耐热度。此种涂料大多施做于平常较不易碰撞到之牆面壁橱或观赏用饰品之上。     2. PU涂料(又称优丽但涂料): 此种涂料有较坚韧之涂膜,可较完善的保护木头表面,PU涂料可耐热100-150度左右,耐磨耐刮性佳,只要完整包覆施作品,甚至整个浸泡于水中也无妨;但PU涂料普遍慢乾,要完全乾燥或再涂一般要6-8小时,且一旦发生问题较难处理,需将失败之涂层完全磨掉,再从新施做,PU型涂料适合做于:地板、桌面、钓竿等较易摩擦之物品。     3.室外涂料:室外较常碰到问题一般为:粉化、脱落、变黄、反白等。所以室外涂料必须具有抗UV、不变黄、耐候性、防酸雨等特性;另外还须有些许弹性,因为木头会热涨冷缩,漆料必须跟著木头移动才不会表裡分离,导致脱落。     4.水性涂料:这是近年来因应环保意识高涨而问世的新产品;可施做于室内外之地板、桌面、牆面、壁橱、纸张、雕刻等。水性涂料无毒无臭,具有测试之无毒证明,最适合DIY或家中有小孩老人或宠物之家庭使用。但缺点是防水性及耐磨性仍略逊于油性,这也是目前研发改进之目标。

    环氧有机硅耐高温涂料配方与制备

    发布时间: 2017-05-19
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     随着现代工业、军事、航空航天技术等的发展,应用的钢材强度越来越高,而强度越高,对杂质离子也越敏感。在较高温度下,钢材的腐蚀更快。为避免钢材失效,采用耐高温涂料进行防护是一种行之有效的方法,它以施工方便、成本低廉,而得到广泛应用。

    耐高温涂料一般是指漆膜在200℃以上不脱落、仍能保持适当物理机械性能的涂料。其防护机理大致可归为两种:一种是利用涂层的致密性,防止涂层外部的腐蚀介质侵入底材,另一种是依靠防腐颜料和填料起到抑制腐蚀的作用。这两种功能相辅相成,共同起到防护作用。

    常见的有机硅高温涂料主要关注耐高温性能,但存在附着力和耐腐蚀性能差等问题,而一些特种高温设备对耐高温涂料的防腐性能要求十分苛刻。因此,在设计耐高温涂料的配方时,需综合考虑漆膜的机械性能、耐热性能及防腐性能要求

    涂料/涂层制备涂料制备

    在树脂中加入磷酸锌、滑石粉等填料及助剂,搅拌均匀,然后用砂磨机研磨至规定的细度,加入溶剂分散,过滤,即得成品涂料的组分一;组分二为聚酞胺树脂;组分三为铝粉浆。其重量份比为100:3一10:10一20。

    涂层制备

    涂层的制备包括底材处理、涂料的施工和涂层固化。底材处理:将马口铁板用有机溶剂除油、打磨除锈,再用溶剂清洗干净,干燥。

    涂料施工:将涂料各组分按规定的比例配制,搅拌均匀,空气喷涂域刷渤施工马口铁板上,表干后再进行下一道施工。涂层厚度控制在40pm一80pm。

    涂层固化:将施工完毕的马口铁板放在烘箱中,升温至一定温度,保留一定时间后取出,冷却至室温后,进行性能测试。

    耐热性能

    按GBT/1735一2009进行测试。将涂装耐高温涂料的马口铁板试片放入马弗炉中,从室温升至磷酸盐颜料等。我们选用磷酸锌和三聚磷酸铝进行试验,这两种磷酸盐对涂层的耐热性影响都不大。磷酸锌主要对初期腐蚀起到抑制作用,而三聚磷酸铝则对已产生的腐蚀起到抑制作用。利用两者之间的协同作用,可以在减少用量的情况下,提高涂层的耐蚀性。图1是磷酸盐用量对涂层耐盐雾性能的影响。本研究中,填料选用滑石粉、云母、沉淀硫酸钡、轻质碳酸钙等。根据颜填料自身特点,选择了常用且质量性能稳定的颜填料品种,通过试验,确定了填料的用量和比例。

    助剂的选择

    铝粉定向剂

    在涂料施工后,由于铝粉浆中铝粉鳞片自身径厚比、处理方法不同等原因,虽在涂层中有一定的定向,但仍有较大比例排列方向不一致,这会降低涂层的致密性和对杂质粒子的阻隔性。采用一定量的铝粉定向剂,可改善铝粉鳞片的定向,提高涂层的致密性和耐温性等性能。

    粉定向剂用量为y2c0时,涂层性能最佳。继续增加用量,对涂层性能改善不明显,但会对增大涂料粘度,不利于涂料施工。

    其他助剂

    本研究选择的助剂除铝粉定向剂外,为使各种填料能够更好地分散在树脂中,并提高有机硅涂料对底材的附着力,选择了润湿分散剂;为改善涂层的表面状态,选择了流平剂;为改善涂料的生产状态,选择了消泡剂;等等。

    该涂料已在某高强钢制造的发动机部件上应用。结果表明,涂层工艺性能良好,耐温性能达到要求,力学性能和耐蚀性能优良,综合性能达到使用要求。

    结论

    以环氧有机硅树脂为主成膜物,配以适当的固化剂、功能颜料等,制备出一种具有良好物理机械性能和防腐蚀性能,在300℃高温下可长期使用的环氧有机硅耐高温铝粉涂料。铝粉可提高涂层的耐高温性能和致密性,用量10%一20%为宜;铝粉定向剂可改善铝粉排列,从而提高涂层的硬度、致密性、耐温性和防护性能,用量y2c0时,效果最佳。复合磷酸盐可提高涂层的耐盐雾性,且涂层耐盐雾性能随着磷酸盐加入量的增加而增大。受涂料中颜基比所限,磷酸盐用量为10%一20%时,涂层综合性能较好。

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